Томские ученые разработали самую прочную в мире запорную арматуру для нефтегазовых трубопроводов

Опубликовано 07.04.2016 г.

Сотрудники кафедры прочности и проектирования физико-технического факультета Томского госуниверситета (ФТФ ТГУ) совместно с коллегами из Института физики прочности и материаловедения СО РАН разработали технологию получения нанокерамики с коэффициентом теплового расширения, близким к нулю, сообщает пресс-служба вуза в среду.

нефть.jpg

"В состав материала, не имеющего аналогов в России и мире, входит вольфрамат циркония. Именно он обеспечивает нанокерамике неизменность размеров как при нагреве, так и при охлаждении в достаточно широком температурном интервале от -100 до +200 градусов и обеспечивает такие качества, как эффективная работоспособность в экстремальных условиях, высокая конструкционная прочность и небольшой вес", - говорится в пресс-релизе.

Отмечается, что материал, обладающий повышенной износостойкостью, будет использован для изготовления нового класса запорных элементов для трубопроводов нефтегазового комплекса.

По словам профессора ФТФ ТГУ Сергея Кулькова, ученые нашли способ ввести в состав керамики вольфрамат циркония, чего раньше никто в мире не делал, на разработку получено два патента РФ.

Проведенные промышленные эксперименты подтвердили, что запорные элементы из нового материала обладают очень высокой износостойкостью и механической прочностью, что позволит использовать их в трубопроводе при давлении 40 атмосфер.

По предварительной оценке ООО "Предприятие "Сенсор", проводившего испытания, экономический эффект при замене стальной запорной арматуры на керамическую, только на Тюменском нефтегазовом месторождении (эксплуатируется "Роснефтью") может составить более 200 млн рублей.

Окончание работ по проекту запланировано на ноябрь 2016 года, после чего новая технология будет передана ООО "Сенсор", на котором планируется выпуск запорной аппаратуры нового класса, добавляет пресс-служба.

Источник: Интерфакс-Сибирь