Композиционные (многокомпонентные) катоды для вакуумнодугового и магнетронного синтеза нитридных покрытий с нанокристаллической структурой

Стоимость зависит от состава и типоразмера катодов Производитель: ИФПМ СО РАН

Подробное описание

Назначение катодов - нанесение сверхтвердых и износостойких покрытий на металлорежущий инструмент и ответственные детали машин PVD-методами. При вакуумно-дуговом испарении или магнетронном распылении катодов в среде азота или другого реакционного газа генерируется однородная по элементному составу многокомпонентная плазма. При рациональном выборе элементного состава катодов покрытия, осаждаемые из плазмы на подложки из сталей и твердых сплавов, имеют нанокристаллическую структуру и необходимые свойства (сверхвысокая твердость, стойкость к окислению на воздухе, низкий коэффициент трения и высокая износостойкость).

Особенности технологии производства

Композиционные катоды изготавливаются из порошковых смесей целевого элементного состава методами традиционной порошковой металлургии, горячего прессования или самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС).

Технические характеристики

• Сложный элементный состав (до 7 компонентов); 

• Пористость не более 5%;
• Хорошая обрабатываемость катодных заготовок резанием или возможность получения готового изделия без механической обработки (в зависимости от технологии изготовления);

Потребительские свойства

Применение многокомпонентных порошковых катодов вместо нескольких однокомпонентных упрощает конструкцию оборудования и облегчает управление технологическим процессом.

Коммерческая информация

Катоды согласованных с потребителем составов и типоразмеров поставляются на условиях предварительной оплаты в согласованные сроки (полтора – два месяца). Возможна поставка по льготной цене или бесплатно для испытаний катодов на оборудовании потребителя и аттестации полученных покрытий.

Конкурентные преимущества

Преимущества предлагаемых многокомпонентных катодов по сравнению с имеющимися на рынке (преимущественно двухкомпонентными катодами) заключается в более сложном элементном составе и большом выборе составов. Многокомпонентные катоды различных составов прошли успешные испытания на оборудовании для нанесения вакуумно-дуговых и магнетронных покрытий в следующих НИИ, вузах и предприятиях: Институт сильноточной электроники СО РАН, Институт физики металлов УрО РАН (Екатеринбург), ННЦ Украины «Харьковский физико-технический институт», Омский НИИД, ОАО «Национальный институт авиационных материалов», СТАНКИН (Москва), Томский исследовательский политехнический университет, Томский государственный исследовательский университет, Уфимский государственный технологический университет), ОАО «Томский инструмент», Московский инструментальный завод. Покрытия, полученные с применением многокомпонентных катодов, показали повышенную стойкость на металлорежущем инструменте и ответственных деталях современной техники.

Правовая защита технологических решений