Покрытия нанокристаллические неметаллические неорганические, полученные методом микродугового оксидирования на металлах вентильной группы

от 200 руб. за 1 м2 до 8000 руб. за 1 м2 Производитель: ЗАО «МАНЭЛ»

Подробное описание

Микродуговое оксидирование (МДО) – способ получения оксидного покрытия, особенностью которого является создание условий, когда за счет высокой напряженности электрического поля на границе раздела основного металла и электролита возникают микроплазменные разряды, результатом которых является формирование слоя покрытия из окисленных форм элементов металла и составляющих электролита. 
Технология микродугового оксидирования в части технологических преимуществ позволяет получать покрытие с широким спектром применения и наносить покрытие, как на новые изделия, так и для восстановления покрытий после износа, сокращает время нанесения покрытия, позволяет использовать меньшее количество оборудования, меньшее количество производственных площадей и экономит расход воды. 
Метод микродугового оксидирования позволяет сформировать покрытия, обладающие разнообразными функциональными свойствами, такие как коррозионностойкие, износостойкие, термостойкие, электроизоляционные, защитные и защитно-декоративные. Такая многофункциональность покрытий позволяет применять их в самых разнообразных отраслях промышленности.

Особенности технологии производства

Микродуговое оксидирование – это электрохимический процесс модификации (окисления) поверхности вентильных металлов и их сплавов (например, сплавы Al, Mg, Ti и др.) в электролитной плазме с целью получения оксидных слоев (покрытий). Процесс этот берет свое начало от анодирования, однако проводится при большем напряжении, за счет чего происходят микродуговые разряды в точках пробоя барьерного слоя на поверхности. В области пробоя резко повышаются температура и давление, часть металла переходит в раствор, где присутствует в виде ионов. Другая часть расплавленного металла взаимодействует с компонентами электролита и формирует МДО-покрытие. Благодаря этому покрытие формируется не только на поверхности, но и вовнутрь изделия. Помимо этого, высокие температуры в зоне пробоя приводят к формированию градиентного переходного слоя на границе металл-покрытие. Этот слой обеспечивает прочное сцепление МДО-покрытия с подложкой, что в свою очередь обеспечивает адгезию полимерных покрытий наносимых на поверхность детали. 

В зависимости от выбора режима МДО и состава электролита ЗАО «МАНЭЛ» получает керамические покрытия с уникальными характеристиками и широчайшим спектром применения, например, электроизоляционные, износо- и коррозионностойкие.

Технические характеристики

Основные показатели нанокристаллических неметаллических неорганических покрытий, полученных методом микродугового оксидирования: 
  • Толщина, мкм (от 3 до 200)$
  • Шероховатость, мкм (Ra: 0,3 – 6,0; Rz: 5,0 – 40,0);
  • Пористость, % (не более 60); 
  • Коррозионная стойкость при испытании в камере соляного тумана, ч (не менее 720);
  • Микротвердость по Виккерсу, НV (от 30 до 2200);
  • Напряжение пробоя, В (не менее 300);
  • Степень черноты для черных МДО-покрытий, % (не менее 93).
 Структура и состав МДО-покрытий определяются условиями их формирования, зависят от температуры и времени микродугового оксидирования, а также от материала основы, состава электролита и режима обработки. Нанокристаллические неметаллические неорганические покрытия, полученные методом микродугового оксидирования, соответствуют исполнению изделий в части воздействия климатических факторов внешней среды по ГОСТ 15150.

Потребительские свойства

Основные потребительские свойства МДО-покрытия ЗАО «МАНЭЛ» значительно превосходят по своему качеству и характеристикам МДО-покрытия других организаций и сравнимы с анодными покрытиями.

Коммерческая информация

Оплата услуг производится путем перечисления денежных средств на расчетный счет ЗАО «МАНЭЛ» в течение 5 (пяти) рабочих дней с момента подписания Акта оказанных услуг. 
ЗАО «МАНЭЛ» оказывает услуги по нанесению покрытий на детали в срок от 1 до 10 рабочих дней с даты, следующей за датой получения ЗАО «МАНЭЛ» деталей, в зависимости от количества деталей в покрываемой партии. 
По согласованию с Заказчиком может быть установлен другой срок оказания услуги по нанесению покрытий на детали.

Конкурентные преимущества

Сочетая в себе сущность процесса классического анодирования с положительными технологическими особенностями, МДО позволяет поднять качество формируемых защитных покрытий на более высокий уровень. В результате анализа технологии получения МДО были выделены преимущества, связанные с особенностями: 

  • электролита: малая концентрация, экологичность и неагрессивность электролитов и самого процесса, возможность обработки сложнопрофильных деталей благодаря высокой рассеивающей способности электролита; 
  • осуществления технологического процесса: отсутствие необходимости тщательной предварительной подготовки поверхности детали (травления, обезжиривания, осветления, промывок горячей и холодной водой и т.д.) в начале технологической цепочки, что способствует минимизации производственных площадей и сокращения времени технологического процесса, устойчивый, легко воспроизводимый процесс; 
  • оборудования: возможность получения покрытий большой толщины без применения сложного холодильного оборудования, простое и легко управляемое оборудование, возможность автоматизации технологического процесса; 
  • свойств получаемых покрытий: возможность получения многофункциональных керамикоподобных покрытий, характеризующимися высокими эксплуатационными характеристиками и обладающими высокой адгезией, обработка не изменяет начальных размеров детали, так как покрытие формируется за счет преобразования поверхностного слоя, стабильность характеристик покрытий. 

При переходе к этой технологии наблюдается повышение производительности труда и, соответственно, расширение ассортимента предлагаемой высококачественной продукции при постепенном снижении себестоимости обработки по сравнению с анодированием.
Есть несколько неоспоримых преимуществ, отличающих нашу технологию от МДО-технологий других компаний: 
  • применение источников питания, разработанных специалистами компании МАНЭЛ позволяют получать покрытия за более короткое время и с меньшими энергозатратами, при этом площадь загрузки составляет до 5 м2; 
  • в отличие от других участников рынка МДО-технологий компания МАНЭЛ предлагает покрытие, которое не требует дополнительной механической обработки после МДО-процесса, что также снижает стоимость продукта; 
  • возможность получения многофункциональных декоративных керамикоподобных покрытий, характеризующихся высокими эксплуатационными характеристиками и обладающими высокой адгезией.

Наличие испытаний

Наличие сертификатов

Правовая защита технологических решений