Установка для переработки рудного и техногенного сырья, содержащего ценные и драгоценные металлы

1500000 руб. Производитель: ООО «НВП «ЭЧТЕХ»

Подробное описание

Установка предназначена для переработки рудного и техногенного сырья, содержащего ценные и драгоценные металлы. Разработанные установки могут применяться для обеззараживания воды в хозяйственно-питьвом водоснабжении и очистке сточных вод,   в процессах водоподготовки для повышения химической активности известкового молока, применяемого в гидрометаллургии, в строительстве и хозяйственно-питьевом водоснабжении с целью сокращения расходов на сырье (негашеную известь). Оборудование отличается низким расходом электроэнергии, не превышающем 1 кВт•ч/т сырья.
Низкая энергоемкость оборудования с установленной мощностью до 5 кВт  и малые габариты установок производительностью 10-15 т/ч по твердому сырью (габариты реактора 500 х 500 х 2500 мм) позволяют использовать их в полевых условиях в комплекте с малыми дизель-электростанциями при минимальных затратах на доставку даже в трудно доступные районы или на компактно размещенные и заброшенные хвостохранилища бывших рудников, шахт, отвалов и эфелей.
Наиболее перспективными, с точки зрения рынка, направлениями являются установки для:
1) повышения прочности бетона с целью сокращения производственного цикла, либо сокращения расхода материалов при производстве продукции. И в том и в другом случае достигается уменьшение себестоимости продукции (примерно на 15-30%).
Основные потребители: заводы по производству железобетонных конструкций (заводы ЖБК и ДСК), бетонные заводы, строительные фирмы, широко применяемого в бытовом и промышленном строительстве для изготовления монолитных фундаментов, заливки стен, устройства бетонных перекрытий, изготовления отмосток, дорожек, площадок, строительства дорог, мостов, изготовления бассейнов и т.д.
Кроме того, одним из направлений выхода на рынок является продажа оборудования в строительные организации сейсмоопасных регионов, в которых востребован ударопрочный бетон. В России это Сахалин, Камчатка, в мире - Иран, Индонезия, островные государства Индийского и Тихого океанов, Япония.
2) Повышение степени извлечения тонкодисперсного золота из глинистого сырья и рентабельное извлечение ранее не  извлекаемого золота из техногенного сырья.

Объем рынка: Добыча россыпного золота технологически проще и дешевле, но качество россыпных месторождений снижается, а себестоимость производства растет. По различным оценкам, 35-40% россыпей нерентабельны для разработки. Поскольку в советское время отрабатывались только богатые россыпные месторождения, и при этом степень извлечения золота была невысока, значительным потенциалом обладают техногенные россыпи, то есть остаточные запасы, хвосты, отвалы.

Особенности технологии производства

Принцип действия установок непрерывного действия трех типов заключается в применении высоковольтного импульсного разряда с энергией 45-125 Дж в конструкции:

1) Для повышения прочности бетона путем ВИР-обработки его компонентов (песка, гравия, щебня) с целью удаления глинистых компонентов и других низко прочных минералов, пассивных пленок из ПАВ и других углеводородов. Результат - повышение прочности бетона на 25%, повышение ударной прочности в 2-3 раза. Испытания на ЗАО «Завод ЖБИ-12» г. Новосибирск (акт испытаний): контрольный образец прочность бетона в возрасте 7 суток 23,3 МПа, 28 суток – 32,8 МПа. Образец, обработанный ВИР, в возрасте 7 суток 30,1 МПа, 28 суток – 41,0 МПа.

2) Для повышения степени извлечения золота из рудного и техногенного сырья за счет вскрытия тонкодисперсного золота, экранированного породой от выщелачивающих агентов и одновременного концентрирования сырья перед выщелачиванием за счет вывода от 20 до 90 % пустой породы. Испытания: переработка технологической партии сырья Ольховского месторождения в количестве 50 т. При обработке руды на предлагаемой установке в хвосты выводится до 90% пустой породы, содержание золота в оставшихся 10% концентрата увеличивается с 2,8 до 26,32 г/т (в 9,4 раза), хвосты также являются товарным продуктом, так как содержание оксида алюминия в них более 35%. Эффективность технологии экспериментально доказана практически на всех видах рудного и техногенного сырья Кемеровской области, Хакасии и Красноярского края. Существует два основных метода обогащения золотосодержащего сырья – флотация и гравитационное обогащение. В результате несовершенства этих методов содержание золота в хвостах составляет 1-3 г/т. Прямое извлечение золота из руд осуществляется также двумя основными методами – извлечение микроорганизмами и кучное выщелачивание. Микроорганизмами и из куч не извлекается золото экранированное породой, кроме того при содержании глинистых компонентов в руде ≥15% извлечение золота из куч резко падает и появляется необходимость гранулирования сырья, например, цементом с расходом до 15 кг/т. Конкурентные преимущества предлагаемой установки в том, что на степень извлечения золота не влияет ни минеральный состав руд ни крупность золотин. Более того, чем больше глинистых компонентов в руде, тем выше степень концентрирования золота, степень его извлечения и экономичность процесса в целом за счет снижения водопотребления и расхода реагентов на стадиях выщелачивания золота из полученных концентратов.

3) Для повышения химической активности известкового молока, применяемого в гидрометаллургии, в строительстве и хозяйственно-питьевом водоснабжении с целью сокращения расходов на сырье (негашеную известь). Опытно-промышленные испытания на Ачинском глиноземном комбинате показали, что при расходе известкового молока 90 м3/час и удельных энергозатратах 0,055 кВт•ч/м3 - активность известкового молока увеличивалась в 3 раза.  

Технические характеристики

Энергоемкость установки 5 кВт, габариты реактора 500 х 500 х 2500 мм (без транспортеров, насосов и другого вспомогательного оборудования), производительность до 40 т/час по твердому сырью крупностью до 10 см. 

Конструкция реактора позволяет максимально использовать энергию высоковольтных импульсных разрядов для обработки сырья, проходящего через реактор сверху вниз при энергии в разряде – 45-125 Дж. Одновременное использование в реакторе трех физических эффектов, позволяет: повысить степень извлечения золота (за счет вскрытия тонкодисперсного золота) в 1,6 – 2,1 раз и одновременно выводить из установки от 30 до 90 % пустой породы, либо повысить активность химических реагентов, например, при расходе известкового молока 90 м3/час, удельные энергозатраты составили 0,055 кВт•ч/м3, а его активность увеличилась в 3 раза. Установка может комплектоваться дизель-электростанциями.

Потребительские свойства

Применение этой установки и технологии позволит организовать рентабельное извлечение золота даже из техногенного сырья с содержанием золота 0,5 г/т; повысить прочность бетона на 40%. Установка может применяться для обеззараживания воды в хозяйственно-питьевом водоснабжении и очистке сточных вод, в процессах водоподготовки для повышение химической активности известкового молока, применяемого в гидрометаллургии, в строительстве и хозяйственно-питьевом водоснабжении с целью сокращения расходов на сырье (негашеную известь). Оборудование отличается низким расходом электроэнергии, не превышающем 1 кВт•ч/т сырья.

Коммерческая информация

Срок изготовления установки от 8 до 12 месяцев.

Конкурентные преимущества

  • Применение нашей технологии позволит организовать рентабельное извлечение золота даже из техногенного сырья с содержанием золота 0,5 г/т, повышать прочность бетона на 40%. 
  • Установка может применяться для обеззараживания воды в хозяйственно-питьвом водоснабжении и очистке сточных вод, в процессах водоподготовки для повышение химической активности известкового молока, применяемого в гидрометаллургии, в строительстве и хозяйственно-питьевом водоснабжении с целью сокращения расходов на сырье (негашеную известь). 
  • Оборудование отличается низким расходом электроэнергии, не превышающем 1 кВт•ч/т сырья. 
  • Энергоемкость установки 5 кВт, габариты реактора 500 х 500 х 2500 мм (без транспортеров, насосов и другого вспомогательного оборудования), производительность до 40 т/час по твердому сырью крупностью до 10 см. 
  • Конструкция реактора позволяет максимально использовать энергию высоковольтных импульсных разрядов для обработки сырья, проходящего через реактор сверху вниз при энергии в разряде – 45-125 Дж. 
  • Одновременное использование в реакторе трех физических эффектов, позволяет: повысить степень извлечения золота (за счет вскрытия тонкодисперсного золота) в 1,6 – 2,1 раз и одновременно выводить из установки от 30 до 90 % пустой породы, либо повысить активность химических реагентов, например, при расходе известкового молока 90 м3/час, удельные энергозатраты составили 0,055 кВт•ч/м3, а его активность увеличилась в 3 раза. 
  • Установка может комплектоваться дизель-электростанциями.

Правовая защита технологических решений