Разработка и внедрение технологии нанесения функциональных наноструктурных неметаллических неорганических покрытий на металлы вентильной группы

Подробное описание проекта

Разработка представляет собой технологию формирования функциональных наноструктурных неметаллических неорганических покрытий под действием высокоэнергетических потоков, локализованных в нанослоях на границе раздела фаз. Подобные условия реализуются благодаря использованию новейшего оборудования, способного обеспечить короткие длительности импульса, которые приводят к локальному разогреву участков поверхности, составляющему 0,01-10 мкм, и образованию пор с размерами 0,01 - 10 мкм, причем размеры пор регулируются длительностью импульсов. Наблюдается образование нанокристаллов в структуре покрытия за счет высокой скорости разогрева при высокоэнергетическом воздействии и высокой скорости охлаждения (перепады температур в области разряда и в объеме электролита достигают тысяч градусов). Толщина образующегося слоя малая, вследствие чего кристаллизация идет очень короткое время, и образуются кристаллы малых размеров – нанокристаллы. Использование коротких импульсов приводит к высоким скоростям нанесения покрытий, экономичности по энергопотреблению (процесс идет в очень узкой области), возможности нанесения покрытий на большие детали, уменьшению побочных процессов (разогреву, газовыделению).
Основными преимуществами предлагаемой технологии являются:
-возможность создания сверхпрочных покрытий, уступающих по прочности только алмазам;
-возможность нанесения покрытий на внешних и внутренних поверхностях деталей любой конфигурации;
-возможность получения разных покрытий, при использовании одного материала покрытия;
-простота технологического оборудования и доступность реактивов и материалов;
-высокая производительность;
-низкие капитальные вложения для организации промышленного производства;
-отсутствие интенсивного газовыделения;
-минимальный разогрев электролита;
-высокая рассеивающая способность электролита;
-экологически чистое производство без сложных очистных сооружений
-высокая адгезия покрытия к обрабатываемой поверхности;
-равномерность покрытия.
     Области применения получаемых покрытий:
-нефте- и угледобывающая промышленность – создание коррозионностойких и износостойких покрытий для бурового, -угле- и нефтедобывающего, нефтеперерабатывающего оборудования;
-машиностроение – пары трения, подшипники скольжения, зубчатые передачи, поршни, цилиндры, торцевые уплотнения для двигателей внутреннего сгорания, станков и машин различного назначения в судостроении, авиационной промышленности; детали для сельскохозяйственной техники;
-электроника – подложки гибридных интегральных схем, монтажные платы, радиаторы и др.
-металлургия - постоянная литейная оснастка, выплавляемые литейные стержни, футеровка печей, тепловые экраны и др.;
-легкая промышленность – нитеводители, челноки и другие детали текстильного и швейного оборудования;
-строительство - алюминиевые профили с оксидированной и декоративной поверхностью;
-медицина – хирургические эндопротезы, биоактивные и биоинертные покрытия
В основном на предприятиях машиностроения, приборостроения и других отраслях для обеспечения требуемых характеристик поверхности изделий покрытия наносятся широко известными способами: порошковое окрашивание, напыление, химическое оксидирование, анодирование. Но анодирование характеризуется применением агрессивных жидкостей, вредными стоками; порошковое окрашивание – плохой адгезией покрытия к основе; напыление – невозможностью обработки внутренних поверхностей малых размеров и т.д. Т.е многие способы обработки имеют ряд существенных недостатков, которые могут быть исключены при использовании разработанной технологии формирования покрытий.
Технология внедряется на российском рынке компанией ЗАО «МАНЭЛ». Рассматривается внедрение разработки на зарубежный рынок.

Продуктом проекта является технологии нанесения неорганических неметаллических покрытий, включающая в себя энергосберегающее промышленное оборудование и технологические регламенты нанесения покрытий заданного состава, необходимо для Заказчика.

Степерь проработки проекта: ОТР/ОКР

Развитие проекта:

поиск деловых партнеров

Детали предложения

Разработка рассматривает привлечение промышленных партнеров для внедрения разработка на зарубежные рынки США, Индии, Европы.

Наличие защиты результатов интеллектуальной деятельности